运动场看台施工实施方案设计docxWORD 格式整理版 第一章 编制程序 编制依据一、编制依据 编制原则 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 编制依据 : 1)本工程设计图纸； 2)本工程的招标文件及招标答疑； 3)现行国家及江苏省有关规范、标准、规程。 《土方与爆破工程施工及验收规范》（ GBJ201-83 ） (B)《地基与基础工程施工及验收规范》（ GBJ202-83 ） 《建筑地基处理技术规范》（ JGJ79-91 ） 《工程测量规范》（ GB50026-93 ） (E)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标［ 2000 ］85 号文） (F)《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001 ） 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 《混凝土结构工程验收规范》（ GB50204-2001 ） 《混凝土强度检验评定标准》（ GB107-87 ） 《普通混凝土配合比设计规程》（ JGJ55-2000 ） 《砌体工程施工及验收规范》（ GB50203-98 ） (L)《钢结构工程施工及验收规范》（ GBJ50205-95 ） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001 ） 《建筑抗震设计规范》（ GB50011-2001 ） 《砌筑砂浆配合比设计规程》（ JGJ98-2000 ） 《建筑地面工程施工及验收规范》（ GB50209-95 ） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73-91 ） (R)《建筑装饰工程质量验收规范》（ GB50210-2001 ） (S)《屋面工程技术规范》（ GB50207-94 ） (T)《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-99 ） 《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-8829 ） 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（ JGJ88-92 ） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2001 ） 《体育建筑设计规范》（ JGJ31-2003 ） 《城市道路和建筑无障碍设计规范》（ JGJ50-2001 ） (Z)安徽省宿州市主管部门的相关规定，技术措施与制图标准。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 4)公司多年来同类工程的成功施工经验。 5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环 境、施工条件和自然条件的分析。 6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备； 7)安徽省宿州市有关建筑工程施工的有关规定； 8)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。 9)其他资料； 适用范围 施工图纸内 地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程，卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、电力电信工程； 施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。 3）本施工组织设计不包含看台上方的钢结构工程。 施工图纸外 施工现场临时设施的布置。 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。 施工现场及周围建筑物bat365正版唯一官网、道路及地下管道 ( 线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。 施工期间防洪、防雨、防火等措施。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 工程完工后建筑物周围 80m 内的清理平整。 编制程序 设计图纸、国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料、现场调查、施工 组织编制 1、熟悉图纸 2、确定工程质量等级 3、确定工期 4、进行施工组织及部署考虑 5、总平面布置 6、详细施工方案 7、施工机械投入 8、进度计划安排及劳动力投入 9、质量控制投入 10、工期保证投入 11、冬、雨季保证措施 12、安全、文明、环保施工 13、降低成本措施 14、对地下管线及地下设施的保护 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 第二章 工程概况 工程概述 工程名称 :宿州职业技术学院运动场看台； 工程地点 :位于 206 国道西侧，宿州职业技术学院院内 建设性质 :新建； 建设规模 : 2216m 2； 设计单位 :徐州瀚艺建筑设计有限公司 结构形式 :框架结构。 建筑特征一、平面形式 1．本工程为运动场看台 2．建筑类别为两层抗震丙类，抗震设防烈度为 6度（设计基本加速度 0.10g ，设计地 震分组为第二组），耐火等级为一级，体育建筑等级：丙类；屋面防水等级：二级； 建筑物使用年限 :50 年； 3．建筑层数 :二层； 4．建筑高度 :从室外地坪至屋面高度为 7.600 米（不包括钢结构屋面高度）。 二、工程总体定位及标高 1．施工放线具体定位尺寸详定位示意图（附录 1）。 2．本工程室内相对标高± 0.000 施工图提供为海拔标高 34.700 米。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 三、室内外装修工程 1．室内装修用料及做法 地面 :(1) 地面、楼面 :竞赛管理用房、贵宾休息室、活动室裁判休息室、管理室、茶水间、门厅走廊、卫生间为防滑地砖；一至二层走廊及楼梯间为防滑地砖；楼层间、设备间不重要部位为水泥地面。 （2）内墙面做法：所有水房间、卫生间、等用水房间均为釉面砖墙面；其他房间均 为内墙乳胶漆墙面。 （3）顶棚做法：卫生间、茶水房、室、二层外廊为铝塑板；其他房间均为白色 内墙涂料顶棚。 （5）内墙踢脚线做法：同各种房间地面面料。 2．室外装修材料及做法 建筑物的主楼及院内外墙贴外墙砖，柔性耐水腻子、外墙乳胶漆涂料墙面。 四、屋面及卫生间防水工程 防水等级：本工程的卫生间和屋面防水等级均为 2级； 防水材料：本工程的屋面防水材料定为高聚物改性沥青防水卷材， 卫生间防水为 1.8 厚聚氨脂三遍涂膜。 五、门窗工程 本工程采用铝合金隔热窗。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 本工程门有实木门及铝合金门、复合卷帘门防火门；六、油漆工程 木门的制作、安装既油玻工程要严格按照施工工艺及验收规范进行，颜色经设计单位 同意后方可施工。 结构特征 一、结构体系及基础形式 1．本工程主楼结构体系为框架体系，结构安全等级为二级；抗震设防类别为丙类， 抗震设计为 6度设防，基础采用独立基础； 2．根据建筑单位提供的地质资料我施工单位严格按照设计要求进行土方开挖。 二、混凝土工程 本工程混凝土强度等级及使用部位如下：基础及正负 0.00 以下部位为 C35 ，框架柱为 C30, 梁、板为 C30 ，其他构件如：构造柱、圈梁、窗台压顶等为 C25 。 三、钢筋工程 本工程采用钢筋为Ⅲ级钢筋。柱纵向钢筋接头根据建筑施工规范要求进行机械连接， 梁纵向受力钢筋优先采用搭接连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度 10d ，双面 焊5d ，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋 1.2 La ，且不小 于300mm ，受压钢筋搭接长度不小于 0.85 La ，且不小于 200mm ；机械焊接连接接头 宜相互错开，位于同一连接区段的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于 50%。 四、砌体强度 地下采用 Mu10 实心砖 M5 水泥砂浆砌筑；优先选用“一顺一丁，三、一 ”砌砖法； 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 外墙采用 200mm 厚MU5 蒸气砂加气混凝土砌块 M5 混合砂浆砌筑（砖砌体容重要小于 850Kg/m3 ）外贴 45mm 厚钢网岩棉板保温层； 内墙采用 200mm 厚蒸气砂加气混凝土砌块墙，主体中核心处及楼梯间采用 200mm 及其蒸气砂加气混凝土砌块，均采用 M5 混合砂浆砌筑。 工程地质水文情况一、土质情况 根据江苏省徐州工程勘察院提供的地质资料，本工程的地下土质情况分为分成六个工 程地质层，分别为： 1、耕土层； 2、黏土层； 3、褐黏土层； 4、褐黏色 黏土层； 5、细砂层； 6、褐砂姜粘土层。 二、现场施工条件 本工程交通比较便利，施工场地宽敞，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，在 节省开支的情况下，现场土方开挖采用四面翻土。目前建筑单位已做好“三通一平” 等准备工作，已具备开工条件。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 第三章 施工总体部署 施工顺序 本工程采取以主体结构为先导 ,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如 下: 一、施工顺序原则 总体施工程序见图 基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程— —楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖、卫工程及电气工程要贯穿于 整个施工过程当中。 二、基础施工程序 基础施工程序见图 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 定位放线——基槽开挖——验槽——垫层施工——基础承台施工——基础墙砌筑。 三、主体结构施工程序 每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下 : 测量放线 :放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。 柱钢筋安装 :由钢筋工长下达施工任务书，执行第 2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。 柱模板安装 :墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务 书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第 2 条检查程序，报监理工程师验收。 梁板钢筋安装 :由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第 2条检查程序。 混凝土浇筑 :由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组， 执行第 2 条检查序。 拆模 :由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第 2 条检查程序。 混凝土养护 :由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。 下一个标准层重复执行上述程序。 施工调度 一、施工调度总则 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅 速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并 及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 定期按时召开有建筑单位、 上级职能监督部门、 设计单位的协调会， 解决施工中出现的问题。 每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。 监督检查施工计划和工程合同的执行情况， 使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 二、总平面管理 根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理 的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进 度的情况出现。施工平面布置图见附录 2. 1、现场实际情况 本工程场地呈长方形，场地南侧为公路 ,具有良好的交通条件；现场场地宽敞。 施工用水、用电已由自行接入现场 ,现在场地周围排水沟渠已经处理完毕 ,在开工后 , 场内施工排水可以经过处理后排放 ;现场基本具备 “三通一平”条件，可以进场进行施 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 工工作； 2、总体规划 （1）封闭施工 公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业， 封闭施工主要是 :采用围墙或其他隔 离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑 实体外围采取脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠 物、坠人事件出现； （2）场内道路 考虑在现场是农用地，地面比较松软我施工方进入现场后首先进行现场道路硬化场内 施工道路，施工道路采用碎石路面。并且在入口设置值班室 （3）生产性临时设施 生产性临时设施包括材料房 (堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等 )、配 电房、钢筋加工场 (作为钢筋加工、焊接的主要生产场地 )。具体情况见下表 3-1 。 生产性临时设施表表 3-1 编号 名称 面积（ m2 ） 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1 材料房 50.00 2 配电房 9.00 3 钢筋加工厂 78.00 4 辅料堆场 50 5 砖堆场共用辅料堆场 60 6 钢筋堆场 40 ．00 7 砂石堆场 100 ．00 8 零星材料堆场 50.00 9 水泥房 60.00 （4）办公临时设施 包括值班室 (作为保卫、进场人员登记场所 )、办公室 (管理人员办公、会议场所 ) 。办 公室为一层，包括建设单位现场办公及休息，面积 230m 2。 （5）临时材料堆放场地 现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构 配件等。配备防雨、防风材料，面积约 120m 2 。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置， 搭棚遮盖。 三、施工用水管网 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1．水源选择 由施工单位自行钻井取水。 施工现场用水计划 根据钻井水泵临时抽水系统，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地 面无积水，严禁在施工现场生活用水，以防污染和泄露造成地面积水影响施工，作业 地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场 用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵。 2．管网设计 布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工 程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。 四、施工用电线．配电房 根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处，动 力电分三路。 2．临时用电 临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采 用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每 层设一个配电箱。 配电箱位置及线路走向：线路采用三相五线制电缆，从总配电箱到各分配箱的位 置：分配电箱在塔吊南、北两侧各设两只，木工加工区设一只。总配电箱至分配电箱， 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 用电缆干线m ，电缆干线采用三相五线制。 用电负荷计算： 1、本工程计划使用的机械及功率。 2、负荷计算： 电动机额定功率 : ΣP =23+3+3+3+4+5+11+0.6 ×2+3+1.1 ×2+2.5 ×3+3×2+6 ×2+20 ×2 =132.9KW K：电动机同时需要系数 0.6 供电功率损失系数 :1.07 ， cos? 电动机平均功率系数取 0.75 ΣP 动=1.07 × KΣP/cos? =1.07 × 0.6 ×132.9/0.75=114KW ΣP 照明 ：114 ×10%≈12KVA K2：照明同时需用系数取 0.8 ΣP 总=ΣP 动 +ΣP 照明 =114+10=124KW 3:导线 按允许电流选择导线 × 380× 0.75 ） =151A 式中： I 线电流值 (A) K：需要系数 0.6 ΣP 总：供电设备需要总容量 V 线-电压 (V) Cos? 功率系数取 0.75 选择：应选用 VV3 ×35+2 × 20 电缆 ○2 按机械强度计算：因电缆为埋地电缆无须考虑； ○3按允许电压降选择导线 为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑。已知线m ，允 许相对电压损失ε=5%，但采用铜芯 380V/220V 系统供电时 C=77 S=ΣP 总×L/C ε=151 × 80/ （ 77×5）=32 ㎜ 2 4 ○ :分配电箱 I 线计算 : 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 P1:塔机： I 线A 采用 VV3 ×16+2 ×10 mm 2 电缆 ； P2:钢筋棚 -提升机 : I 线A 取 VV3 ×16+2 × 2 P3:木工棚 -搅拌机 -提升机 : I 线A 取 VV3 25+2 ×16 mm 2 电缆； 5 开关箱导线计算 : I 线 U 线 × cos? I 线—— 线路中工作电流值（ A ） P 计—— 总用电量 (KVA) P —— 分配箱所带用电设备功率 (KW) U 线—— 线路工作电压值 ,三相四线 cos? —— 电动机平均率因素取 0.75 a 、 搅拌机：11× 1000 ×0.6/1.732 ×380 ×0.75=13.37A, 选用 10 mm 2 五芯电缆可 以满足使用要求； b 、 提升机：20× 1000 ×0.6/1.732 ×380 ×0.75=24.31A, 选用 10 mm 2 五芯电缆可 以满足使用要求； c 、 钢筋切断机、调直机、弯曲机、水泵、打夯机： 3×1000 ×0.6/1.732 ×380 × 0.75=3.65A, 选用 6 mm 2 五芯电缆可以满足使用要 求； d 、 振动棒、平板振动器： 2.5 ×1000 ×0.6/1.732 ×380 × 0.75=3.02A, 选用 6 mm 2 五芯电缆可以满足使用 要求； e 、 电焊机： 4× 1000 × 0.6/1.732 × 380 ×0.75=4.86A, 选用 6 mm 2 四芯电缆可以 满足使用要求； f、 开丝机： 5× 1000 × 0.6/1.732 × 380 ×0.75=6.08A, 选用 6 mm 2 五芯电缆可以 满足使用要求； g 、 圆盘锯： 6× 1000 × 0.6/1.732 × 380 ×0.75=7.29A, 选用 6 mm 2 五芯电缆可以 满足使用要求； （四）施工现场临时施工用电的安全技术规程如下： 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1、导线交叉或穿墙时，必须穿套管防护，电箱下引线要整齐，移动线路，必须使用 橡皮电缆，非移动线路，电缆要地埋或架空或沿墙挂设， 2、箱内无杂物和灰尘，一机一闸，闸盖齐全完好，开关设接地保护或接零，出线口 要排列整齐，不许乱接乱挂。 3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零，小型移动式电动工具，要使用电缆，安 装漏电保护器，潮湿地作业要使用安全电压。 4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内，配电箱、开关 箱应采用厚度大于 1.5m 的铁板或优质绝缘材料制作，设门加锁专人负责，挂责任者 名牌和安全标牌。 5、开关箱底距地面高：固定是应大于 1.3m, 小于 1.5m 移动试电箱宜大于 0.6m ，小 于 1.5m ，开关箱应能防火、防雨，箱内用电设施距箱四周距离不小于 3cm ，到闸盖 整齐无损。 6、现场照明灯电压不的大于 36v 。 7、检修电器设备必须停电作业，电源箱或开关把柄上须挂“有人操作，严禁合闸” 的标志牌或设专人看管。 8、暂设工程的配线，要有保护，瓷瓶固定，临时线路不准一把抓，不准固定在金属 物上，非电力人员严禁接拉电或维修，严禁用铁、铜丝代替保险丝，专业人员须穿戴 好绝缘用品，送电、断电不准带负荷。 9、低压架空线须立电杆，使用横担，绝缘子将线拉直，不得直接缠挂在钢筋上及模 板和脚手架上、树上，线m, 绝缘导线m ，裸线m 。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 10、露天应采用防火灯头，易爆场所灯具、生活用电，料库用灯泡，不得超过 60w ， 超过 200w 灯泡应采用瓷灯头。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 第四章 施工方案及主要技术措施 土方工程施工 一、土方开挖方式：采用机械挖土为主。二、土方开挖的条件 场地内施工放线测量完毕， 控制点均埋设并已通过建筑单位、 监理及有关单位验收。 人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 三、开挖顺序及放坡系数 1．开挖顺序 从1 轴向 11 轴方向开挖，开挖到 10 轴后从 A 轴向 F轴方向开挖； 2．放坡系数：坡按照 1:0.3 即可。 3．开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。根 据本工程的实际情况，我施工单位在施工中按照科学施工，采用两层开挖，首先清理 80厘米表皮松土，后进行二次两层基础同时开挖，因现场场地宽阔土方开挖时要考虑 土方的回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开 挖至基底标高以上 30 厘米，进行人工修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。 4．坡监测及安全防护措施 挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。 5、机械挖土施工工艺如下： 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 机械挖土 1．主要机具 （1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机等。 （2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种） 、手推车、小白线m 钢卷 尺、坡度尺等。 2．作业条件 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除 和处理完毕。 （2）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安 排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （3）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要 时要加固或加宽等准备工作。 （4）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程 量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。 （5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3．操作工艺 工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 →分段分层平均下挖 →修边和清底 （1）坡度的确定： 1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 时，可不放坡、不加支撑。 （a ）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）— 1．0m ； （b ）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土— 1．25m ； （c ）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）— 1．5m （d ）坚硬性粘土— 2．0m 。 ２）超过上述规定深度，在 4m 以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条 件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合 表 1—311 的规定。 3 ）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在 5m 以内的临时性挖方边坡坡度应按表 1--312 确定。 4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过 3.2m 时，其要进行降水处理。 边坡坡度（高：宽） 项 土的类别 次 坡顶无荷 坡顶有静 坡顶有运 载 载 载 1中密的砂土 1：1.00 1：1.25 1： 1.50 2 中密的碎石类土（充填物为 1：0.75 1：1.00 1： 1.25 砂土） 3硬塑的轻亚粘土 1：0.67 1：0.75 1： 1.00 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 4 中密的碎石类土（充填物为 1：0.50 1：0.67 1： 0.75 粘性土） 5硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1： 0.67 6老黄土 1：0.10 1：0.25 1： 0.33 7 软土（经井点降水后） 1：1.00 — — 注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。 各类土的挖方边坡坡度 表 1—312 项 土的类别 边坡坡度（高：宽） 次 1 砂土（不包括细砂、粉 1 ：1.25 ～ 1： 1.5 砂）： 1 ：0.75 ～ 1： 1.00 坚硬 2 一般粘性土； 硬塑 1 ：1.00 ～ 1： 1.15 充填坚硬、硬塑粘性土 1 ：0.50 ～ 1： 1.00 3 碎石类土： 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 充填砂土 1：1.00 ～ 1： 1.50 注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。 （2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段 分层平均下挖。 （3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土， 把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。 （4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖， 但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。 （5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种： 1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以行驶的方法进行开挖。自 卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装 运土。 （6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管 沟深度的 1/2 。如挖土深度超过 5m 时，应按专业性施工方案来确定。 （7）在开挖过程中， 应随时检查槽壁和边坡的状态。 深度大于 1．5m 时的基坑（槽） 或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 （8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基 标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为 20cm 左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 挖土时为 30cm 左右为宜。 （9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到 机械挖到的地方，以便及时挖走。 （10 ）修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然 后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝） ， 检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平 后进行质量检查验收。 （11 ）雨、冬期施工： 1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 2）雨期施工在开挖的基坑（槽 ）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边 坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。 3）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上 预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑 物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。 4．质量标准 （1）保证项目 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （2）允许偏差项目（表 1—313 ） 土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表 1—313 项 允许偏差 项目 检验方法 次 （mm ） 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1 表面标高 ＋0、－ 50 用水准仪检查 2 长度、宽度 －0 由设计中心线向两边量， 用 经纬仪、拉线 边坡偏陡 不允许 坡度尺检查 5．成品保护 （1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不 得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合 设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。 （2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。 必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观 测。 （3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理， 方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质， 地震部门设置的长期观测点等， 应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有 关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线．应注意的质量问题 （1）基底超挖：开挖基坑（槽） 、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处 理方法应取得设计单位的同意。 （2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时 施工时，可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖，待做基础时再挖。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 （3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜 先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需 要在地下水位 0．5m 以上推铲土；挖土机一般需在地下水位 0．8m 以上挖土，以防 机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的 1．2 倍。 （5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考 虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需 宽度。 承台及地梁施工一、垫层施工 基坑土方平整夯实，然后浇灌 100 厚Ｃ 15 混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度 及平整度。 二、承台基础及地梁钢筋 进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。 钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。 钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。 钢筋直径 d ≥20 时,水平向接头采用搭接焊接头； 焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开， 同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的 25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 施工前弹出钢筋位置线， 以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 上下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用φ 20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。 先绑扎承台基础，绑扎时用φ 48 ×3.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。 钢筋绑扎时， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎， 中间部分可采用梅花型绑扎， 双向受力钢筋应满绑。 三、承台基础、地梁模板 承台基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。 模板工程由公司专业钢模处负责施工。四、承台基础、地梁混凝土 承台基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承 台基础面及地梁顶面平整度。 混凝土要加强养护， 指派专人负责覆盖草席及浇水养护， 不少于 14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。本工程的承台存在部分大 体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品 混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热，提高施工的速度，另外，准备用 Ф25 的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上， 向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化 热。 钢筋工程 本工程所采用钢筋均为Ⅲ钢筋。 一、施工总体安排 1、机具准备：钢筋连接机具、电动除锈机、钢筋调直机、调直切断机、钢筋切断机、 钢筋弯曲机等。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 2.焊工必须有岗位资格证 (有效 )，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经 考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。 3.由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划。 4.施工前认真查阅图纸 (包括与建筑图对应情况 ) 、方案、相关安全质量规范，做到图 纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。 5.项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底 (包括书面、口头 ) 。 二 .主要施工方法 钢筋在现场集中加工制作，为保证质量，主筋直径在φ 16 以上的均于竖向采用 机械连接技术，直径在φ 16 以下采用绑扎连接。在现浇板的绑扎时，应作铁马凳，以 保证双层钢筋间距。 1、钢筋进场和检验验收 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场， 由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材 料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、 直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆 (盘 )钢筋必须有标牌，进场时按罐 (批 )及直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋设立标志，建立保管与领取的管理制度。 2、钢筋的加工制作 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工棚统一进行， 制作时先按料单放样， 试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情 况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋起点处不得有裂痕。 3、钢筋调直 对于热轧圆盘条，可采用绞盘拉直装置，直条钢筋的直径较大，但弯曲平缓，可根据具体弯折状况将弯折部位置于工作台的扳柱之间，就势利用手扳子校直。 4、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有 劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要 及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力 求准确，允许偏差± 10mm 。 5、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： Ⅲ级钢筋末端作 90°或 135 °弯折时，其弯曲半径 R≥4 倍钢筋直径，弯钩平直长度为 10d 。 钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 钢筋的绑扎、验收程序： 检查、校正柱的竖向钢筋 ---竖向钢筋接长 ---柱钢箍绑扎 ---- 主梁次梁钢筋绑扎 ---- 板筋 绑扎 ----隐蔽验收 钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，目前明确支模与钢筋绑扎两道工序的顺序。 7、钢筋的绑扎方法及要求 1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙 的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢， 中间部分的交叉点可间隔交错扎 牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 2) 为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“ Z”形ф 12 钢筋支架，其间距不 大于 1000mm ，以保证钢筋位置正确为准，以保证两层钢筋间的位置。 3)钢筋接头应按规定错开， 搭接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面 积的 25%，且接头在截面应错开均匀布置。 梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内， 有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过 50%、在受拉区不得超过 25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边 的钢筋少于 4根时，可搭接一次，多于 4根时，分两次搭接，每边多于 8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。 4)在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、 几何尺寸的准确， 该直的钢筋必须校直， 不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间 垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求 ( 不小于其直径且不小于 25mm) ，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保 证柱钢筋的位置正确， 绑扎过程中要做好预防工作， 使柱箍的绑扎超出板面二～三道。5）钢筋保护层，梁、板底筋用 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用 12 马凳筋支撑，间距双向 @1.0m ，地下结构底板施工时面筋采用 16马凳筋双向 @1.0m 支撑。 6)梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上， 侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。 7)钢筋绑扎外形尺寸的允许偏差见下表 (单位： mm) 。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 网 的 长 宽 ±10 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 网 眼 尺 寸 ± 20 骨架的宽与高 ± 5 骨 架 的 长 ± 10 箍 筋 间 距 ± 20 间 距 ± 10 受力钢筋 ± 5 排 距 施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验。 .技术质量保证措施 1.进场钢筋质量标准及验收 1.1 原材方面 (1) 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳热轧圆盘条》 (GB701) 和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 (GB13013) 的规定；进场热轧带助钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GB1499) 的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书， 其质量必须符合有关标准规定。 原材复试符合有关规范要求， 且见证取样数必须符合要求。 钢筋进场时， 应按批进行检查和验收。 外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状老锈、裂纹、结 疤、拆叠、油渍和漆污等。直筋每 1m 弯曲度≤ 4mm 。 1.2 钢筋加工 制作钢筋形状、尺寸准确，平面上无翘曲不平。 末端净空直径≥钢筋直径的 2.5 倍；弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 弯起点高度 ±5mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 2.现场钢筋绑扎安装质量要求 2.1 钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规定》 (GBJ50204-2002) 、 《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2003) 2.2 钢筋安装允许偏差项目 项 项 目 允许偏差 次 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1 绑扎钢筋网的长与宽 ± 10 2 绑扎钢筋网网眼尺寸 ± 20 3 绑扎钢筋骨架宽度、高度 ± 5 4 绑扎钢筋骨架长度 ± 10 5 受力筋间距 ± 10 6 受力筋排距 ± 5 7 钢筋弯起点位移 20 8 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ± 20 9 焊接预埋件 平高差 +3 中心线 受力筋保护层 梁柱 ± 5 0 墙板 ± 3 3.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验。 3.1 工程中应用的滚压直螺纹连接时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告 JGJ107-96 。 3.2 钢筋连接制作开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检 测符合如下要求： 1)每种规格钢筋接头不少于三根； 2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，且合格； 三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值，同时尚应不小于 0.9 倍钢筋母材实际抗拉强度。 3.3 现场检验 现场检验应进行拧紧力矩检验，接头外观质量检查和单项拉伸试验。 (1) 用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 抽检数量为： 梁、柱构件按 接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件，每 100 个接头，作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头， 抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧； 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个作为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个也做为一个验收批。 (3) 对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107) 中 A 级接头的性能 进行检验和验收，在工程结构中随机抽取三个试件送检做单向拉伸试验。 4.质量管理措施 4.1 钢筋安装 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 钢筋堆放 项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和场地占用量。 钢筋从原材进场堆放， 加工后的成品钢筋堆放， 施工现场钢筋堆放必须按不同规格，级别分类堆放并标识，并设专人分类发放。 定位钢筋的安装与绑扎 底板部分定位筋 a. 底板内柱的插筋放置三道Φ 10 柱箍筋； 底板钢筋支撑 马凳：无梁筏板 (800mm) 马凳由钢筋制做而成，每榀 1.2m 必须保证上层钢筋网片正确位置。 柱定位筋 柱子定位筋设置两道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上 50mm 处，第二道设置在 距离柱顶 50mm 处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用； 钢筋保护层 a. 底板混凝土保护层用细石砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 0.8m 梅花型摆 放柱钢筋保护层； 柱混凝土保护层采用塑料卡，塑料卡厚度为保护层厚度，将其卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔 0.8m 设置一道。 梁混凝土保护层用砂浆垫块，每间隔 0.8m 设置一道，每道设六块 ( 两侧 ) ； 板筋保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每 1m 梅花型摆放，确保钢筋保护层。 板筋支撑 采用φ8 钢筋制成马凳，按每 1.5m 一榀，马凳至于两层钢筋网片之间。 : 较为复杂的柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底； 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定； 底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋摆放无误，无偏位，端头符合要求后方可进行下道工序。 模板工程施工方法一、概述 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 本工程模板施工主要采用 20mm 厚胶合板。为了保证质量和施工进度，为本工程配 备1500m2 的胶合竹模板， 50t φ48 钢管（含脚手架用料）。 二、柱模施工 1．固定方式 .：柱模自身固定均采用竖向φ 50× 1000 钢管（ @≤300 ）和水平 2 φ48 [;PL/ 组成，用Φ 16 定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距≤ 250mm ，横 向间距为≤ 750mm ，竖向间距≤ 500。 2．模定位：柱支模前根据楼层放线mm 厚胶合板条在混凝土楼 面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防 止柱根部混凝土漏浆。 3．柱头控制：框架柱接头按照图 4-1 图“柱接头模板图”控制。 三、梁、板模板施工 梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。 1．架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线．底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当 梁底跨度大于或等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱 高度为梁跨度的 0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂 端起拱 0.6%。 3．侧模板定位：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根 据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 4．面模板：根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板 的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为 800 ～1200mm ， 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 大龙骨间距为 600 ～1200mm ，小龙骨间距为 400 ～600mm 。支柱排列要考虑设置施 工通道。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。梁模板及支架图见图 4-2 。 5．其他注意事项 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固， 模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。 四、梁、板模板支架系统 第一层支架采用Φ 48 钢管支架，其余各层均采用钢支撑， 立杆间距为 :楼层梁≤ 800～ 1200mm ，板≤ 1200mm 。 五、楼梯模板 楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按图施工 : 六、模板的拆除 墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑 48h 后方可拆除。 宽度≤ 2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时 方可拆除；跨度在 2.0m ～ 8.0m 之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的 75%时方可拆除。 跨度≤ 8.0m 之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的 75%时方可拆除；跨度大于 8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土 强度标准值的 100%时方可拆除。 (4) 所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时方 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 可拆除底模。 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 4 0 0 4 0 0 2 已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 柱模板设计 柱模构造： 柱模设计为： 面板采用 18mm 厚胶 合板，竖向次 龙骨采用 2 根 50× 100 松木方，横向主龙骨采用 1 根 70× 150,通过 1 根Φ12 螺栓拉 结。柱底部 1.2m 范围内间距为 400 ， 1.2m 以上间距为 600 。具体作法见下图。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 楼板模板设计 ⑴楼板模板及支撑体系的选择 楼板面板采用通用规格 0.915 × 1.83m 胶合板进行拼装， 次龙骨采用 50× 100 松木方 条沿短边方向布置，间距 650mm ，主龙骨采用 70×150 ，沿长边方向布置，间距 900mm ，具体模板构造详附图。 模板 1 该部位模板在浇注上 部楼梯前从侧面放入 楼梯施工缝 处支设模板 100 ） 实 按 （ 钢筋位置留设 1 20×55 缺口 同钢筋间距 1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支 柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定； 再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根 据模板设计规定。一般支柱间距为 80－120cm，大龙骨间距为 60 木椤 －120cm，小龙骨间距为 40－60cm.。 3）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺 找平。 4）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水 平拉杆设几道。一般情况下离地面 20－30cm处一道，往上纵横 方向每隔 1.6m左右一道，并应经常检查，保证整体牢固。 楼梯施工缝留设 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 梁模板设计 梁模板及支撑体系的选择模板面板采用铁模板，侧模竖楞采用 50mm × 100mm ，间 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 距 450mm ，横楞采用 50mm ×100mm ，间距 250mm 。梁底、梁侧模板面板拟采用胶 合板加工而成。梁底模横向采用 50 ×100 松木次龙骨，纵向主龙骨采用 70 ×150 松 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 木，门架支撑。模板量的配备采用 18mm 厚木胶合板作面板 ,梁板模板支撑采用门架 与钢管支撑相结合的方式。梁板模板采用散装散拆的方式。柱模板配置二套，每周 3 层整修一次。梁板模板配置二套半，支撑配置二套。 梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250mm ， 梁截面高度 H=600mm ， H方向对拉螺栓 1道，对拉螺栓直径 20mm ， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 (即计算跨度 )600mm 。 梁模板使用的木方截面 60 ×90mm ， 梁模板截面侧面木方距离 300mm 。 梁底模面板厚度 h=18mm ，弹性模量 E=6000N/mm 2，抗弯强度 [f]=15N/mm 2。 梁侧模面板厚度 h=18mm ，弹性模量 E=6000N/mm 2，抗弯强度 [f]=15N/mm 2。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m 2； 钢筋自重 = 1.500kN/m 3； 混凝土自重 = 24.000kN/m 3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m 2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度 验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 : 其中 c —— 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m 3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为 0时( 表示无资料 )取200/(T+15) ， 取5.714h ； T —— 混凝土的入模温度，取 20.000 ℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h ； 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.200m ； 1—— 外加剂影响修正系数，取 1.000 ； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850 。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m 2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 2 5. 7 8 k N / m A 3 0 0 B 3 0 0 3 0 0 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值 (N/mm 2)； M —— 计算的最大弯矩 (kN.m) ； 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 q —— 作用在梁侧模板的均布荷载 (N/mm) ； q=(1.2 × 28.80+1.4 × 6.00) ×0.60=25.776N/mm 最大弯矩计算公式如下 : M=-0.10 ×25.776 × 0.300 2=-0.232kN.m f=0.232 × 106/32400.0=7.160N/mm 2 梁侧模面板抗弯计算强度小于 15.00N/mm 2,满足要求 ! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 : Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=0.6 × 0.300 ×25.776=4.640kN 截面抗剪强度计算值 T=3×4640/(2 × 600 ×18)=0.644N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm 2 面板的抗剪强度计算满足要求 ! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下 : 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 其中 q = 28.80 ×0.60=17.28N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.677 × 17.280 ×300.0 4/(100 × 6000.00 × 291600.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值 : v = 0.542mm 小于 [v] = 300/250, 满足要求 ! 五、穿梁螺栓计算 计算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm 2)； f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm 2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2 ×28.80+1.4 ×6.00) ×0.60 × 0.60/1=15.47kN 穿梁螺栓直径为 20mm ； 穿梁螺栓有效直径为 16.9mm ； 穿梁螺栓有效面积为 A=225.000mm 2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=38.250kN ； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=15.466kN ； 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距 600mm 。 每个截面布置 1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求 ! 六、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式 ,参见楼板模板支架计算内容。 模板的安装 梁板模板的安装 操作工艺流程：浇完柱后→支满架准备支梁模及顶板模→调整梁底支架、支梁底模→ （绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模 处于待浇混凝土状态。 注意事项 ①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。 ②除支梁架外必须在梁底间隔 2m ，支单管撑。 ③梁侧模应按二套考虑，进行周转。 ④拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。 柱模安装 施工艺流程：柱筋验收后，支柱架→做砂浆找平层→按柱模弹线吊入可变柱模，将每 块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模 处于待浇混凝土状态。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 注意事项 ①因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时， 用木契垫平。 ②拆模后，模板面及各部件进行清混凝土，刷隔离剂工作。 混凝土工程施工方法 一、对现场拌制混凝土的技术要求现场拌制混凝土，其技术要求如下 : (1) 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。 装料顺序 :一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。 混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定， 掺有外加剂时， 搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长 10～30s。。 混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有关要求。 掺入早强减水剂， 其技术标准和试验方法应符合 《混凝土外加剂应用技术规范》 的有关要求。 应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间， 其技术标准均应按有关现行的国家标准 《混凝土外加剂应用技术规范》及行业标准执行。二、混凝土的浇筑 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1．浇筑的一般要求 浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 混凝土下落的自由倾落高度不得超过 2m ，如超过 2m 时必须采取加串筒措施。 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 浇筑混凝土时应分段分层进行， 每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。 一 般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的 1.25 倍，不超过 500mm ，平板振捣器的 分层厚度为 200mm 。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗 漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300 ～400mm ）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm ，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。 （6）本工程的地下承台混凝土 2．混凝土浇筑 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2h 应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌， 并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 三、混凝土的养护 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖，并浇水养护。 (2) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于 14d 。在 混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护 2d 以 上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 砌体工程施工技术方案一、材料 1．砖 :砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验 单； 2．水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程主体结构采用 P.S 32.5 、 42.5 号普通硅酸盐水泥或 P.O32.5 、 42.5 矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证 明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于 M5 时， 砂的含泥量不应超过 5%。砂浆强度等级小于 M5 时，砂的含泥量不应超过 10%。 4．水：应采用不含有害物质的洁净水。 5．掺合料：石灰膏 :熟化时间不少于 7d ，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料 :聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。 6．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 二、操作工艺 1．拌制砂浆 : 砂浆采用机械拌合， 手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在± 5%以内。 砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min 。 (4) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h 和4 h 内使用完 毕。 2．组砌方法 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8～10mm ，但不应小于 8mm ，也不应大于 12mm 。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑， 均应错缝搭接， 所有填充墙在互相连接、 转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置 2Φ6@500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外， 也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm ，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于 50cm ，末端应有 90°弯钩。 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3．墙砌筑 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 施工顺序 :弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。 排砖撂底 :一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。 选砖 :选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖； 盘角 :砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊 靠，如发现偏差及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高， 控制好灰缝大、小，水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才 可以挂线砌墙。 挂线砌筑一砖厚及以下者， 采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者， 必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖 都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三一砌砖法”。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操 作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。 经常进行自检， 如发现有偏差， 应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留 直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 4．木砖预埋 :木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定； 洞口高度在 1.2m 以内者，每边放 2 块，高度在 2～3m 者每边放 4 块。预埋木砖的 部位一般在洞口上下四皮砖处开始， 中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框， 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。 5．门窗过梁：门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于 240mm ；当支承长度不足时，应 将过梁与混凝土柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞 顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁 垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求， 坐浆饱满。如坐浆厚度超过 20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。 6．墙高≥ 4m 时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 7．填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。 三、技术标准 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定 : 1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 1.0 fm ·k。 2)任意一组试块的强度不小于 0.75 fm · k。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。 内外填充墙均按清水墙标准施工。 8.楼地面工程施工技术方案 楼地面在装修前应先作 1～2 间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平 层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。 一、水泥砂浆面层 1．施工工艺 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 刷素水泥浆结合层 :宜刷水灰比为 0.4 ～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 打灰饼、冲筋 :根据 +1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 2．泥砂浆地面操作 混凝土基层 用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可 用一般水泥砂浆。 水泥砂浆配比为 1:2（水泥 :砂），如用 P.O32.5 号水泥则用 1:2.5 的 配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为 准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地 面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 第二遍压光 :在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补平。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即 可用灰匙抹压第三遍， 压时用劲稍大一些， 把第二遍压光时留下的抹纹、 细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 3．养护 :水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养 护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7d 。 4．技术要求：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范 规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 5．水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定 : 合格：表面无明显脱皮和起砂， 局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面， 但面积不大于800cm2 ，且在一个检查范围内不多于 2 处。 地漏及泛水：应符合以下规定 :坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。 踢脚线：应高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固， 局部空鼓长度不大于 200mm ， 且在一个检查范围内不多于 2 处。 踏步台阶：应宽度一致，相邻两步高差不大于 10mm ，齿角整齐，防滑条顺直。二、地砖面层 工艺如下： 1．抹结合层 根据楼层水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 浇水湿润基层，再刷水灰比为 0.5 素水泥浆。 根据冲筋厚度，用 1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象， 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 对照中心线 （十字线）在结合层面上弹上面砖块料控制线 （靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线．块料铺贴 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料， 以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 用水泥膏（约 2～3mm 厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。 挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹 1mm 为宜）。 3．罐缝 待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要 拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 装修工程施工技术方案一、基本要求 1．装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往 下施工完成。 2．组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、 定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。 3．材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、规 格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 4．各层装修顺序为 :结构验收→顶棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→ 门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→顶棚、墙面基层浆→门窗扇安装→顶 棚、墙面最后一道面层 . 二、抹灰工程 1．一般规定 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 抹灰工程所用的砂浆配比， 材料品种，应按设计要求选用。 抹灰砂浆的配合比和稠度等， 应经检查合格后， 方可在砂浆中掺用外加剂时， 其掺入量应由试验确定。 外墙抹灰工程施工前， 应安装好门窗、 阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应 做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm ，并 整齐一致。 室内墙面、柱面和门洞的阳角， 宜用 1:2.5 水泥砂浆做护角， 其高度不应低于 1.8m ， 每侧宽度不小于 50mm 。 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级。本工程按高级抹灰施工要求:阴 阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。 厨厕、浴室、阳面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡度。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 凡面层灰浆要压光的， 最后一次压光， 应在灰浆初凝后 （即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状） 及时进行。抹灰用砂宜用中砂， 使用前应过筛， 不宜采用特细砂。 (9) 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm ×3mm 的筛 过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间 :常温下一般不少于 15d 。用于罩面时，不应少于 30d 。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2．工艺标准 所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固， 无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷 （空鼓而不裂的面积不大于 200cm2 者可不计）。 表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定 :尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、 表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。 (7) 滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于 10mm ， 整齐一致。 三、顶棚抹灰 1．基层处理 :对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用 1:1:1 水泥聚 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 合物砂浆（水泥 :108 胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要 均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 2．据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下 100mm ）弹出一条水平 线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚， 宜拉通线．底灰 :在顶板混凝土湿润的情况下， 先刷素水泥浆一道， 随刷随打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底 层灰，其厚度每遍不宜超过 8mm ，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用 抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 4．罩面灰 :待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干 燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于 2mm ，待面层经过 铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等 现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成 垂直线。 四、内墙面贴瓷砖 1．材料选定 : 瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 瓷砖的吸水率不得大于 10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 2．施工工艺 (1) 选砖 :面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均 匀。 基层处理 :对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。 抹底子灰 1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角 立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力 求整体完美。 2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5 内掺 108 胶的素水泥浆均匀 涂刷），分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆底灰（亦可用 1:0.5:4 水泥石灰砂浆），第一层宜 为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为 8～10mm ，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 预排砖块、弹线)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖
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